在带式输送机中,托辊用于支承输送带和货载,并使输送带的垂度不超过限定值。托辊的数量对于带式输送机的正常使用、平稳运行、维护费用、功率消耗、整机价格有重要影响。因此,如能对托辊间距进行合理设计和布置,可减少托辊用量,降低整机价格,减少投资、营运及维护费用,节约能源,并带来可观的经济效益。
国产带式输送机托辊间距通常根据经验数据确定,或通过输送带 小张力设计计算托辊间距。
我国目前采用的DT1I型带式输送机规定的托辊间距为:
1)当运输物料的松散密度Y≤1600kg/m3时,承载托辊间距取1.2m;
2)当运输物料的松散密度Y>1600kg/m3时,承载托辊间距取1.0m;
3)对于钢绳芯带式输送机,承载托辊间距一般取1.5m;
4)回程托辊间距一般取3.0m。
实践证明,由于上述数据是根据厂家所提供的经验数据确定,与实际工况可能存在很大差别。
其基本原理都是按承载段或回程段 小张力点的输送带张力确定托辊间距,在整个输送机长度上,分别采用统一的托辊间距。这样虽可简化设计和制造工艺,但没有根据输送带在输送机长度上张力的变化及托辊的受力情况,合理确定托辊间距。对于短运距带式输送机的影响不大,但对于长运距带式输送机,则会增加托辊数量,从而使设备造价较高,运行阻力、功率消耗、维护费用等都会大量增加,因此很不合理。