托辊的密封结构及性能

轴承密封结构和润滑方式也是影响托辊使用寿命和运转阻力的重要因素。轴承的密封结构主要有3种形式：

1)迷宫式密封这种密封方式运转阻力小，防尘性能好，但是   性能差，密封效果稍差，托辊在低温下工作时，其旋转阻力较常温下成倍增加，低温地区使用时要注意；

2)接触式密封，密封效果较非接触式好，但是运转阻力偏大；

3)组介式密封是结介前两种优点的一种混介密封方式。

煤尘密封性能，托辊以1450r八nin的转速运转200小时后，煤尘进入轴承润滑脂中的含量小超过0.8%，托辊仍然正常运转。

浸水密封性能，托辊在1450r/min的转速运转24小时后，其进水量小超过150g。

淋水密封性能，托辊在1450r八nin的转速运转120小时后，其进水量小超过250g。

托辊轴承的选用及其润滑轴承是托辊的重要部件，其选用是否适当，质量优劣，关系着托辊的使用寿命。轴承应优先选用KA系列托辊轴承，并符介相关规定。在胶带扫L运转中，托辊的转速较高，主要承受径向力，但同时承受着   的轴向力。早期通常采用204,205系列滚动轴承，随着轴承的小断出现，现在一般倾向于使用轴输送带及物料运动时对托辊冲击产生的动载承，这样可以地提高轴承的整体质量。根据以上特点及托辊成本，实际制作中一般采用深槽大游隙轴承。其性能应符介相关   标准规定。

过度磨损是滚动轴承的主要失效形式，而润滑小当、润滑剂品种或成份小介适是造成过度磨损的关键因数之一。因此，在选择滚动轴承的润滑方式润滑剂品种时   高度重视。从润滑方式看有两种方式：   种一次性注油润滑小适介长期运转的托辊，当托辊处于后期磨损时，其运行阻力增大较}h}，同时轴承的寿命也较短；   种可注油式润滑方式可以保持轴承处于良好的润滑状态，将轴承滚道内的污物排除，提高轴承的使用寿命，托辊运行阻力基本维持恒定。

托辊作为输送机的重要部件，其设计性能的好坏自接影响到输送机的整体性能。目前在托辊的设计上主要采用定性分析和定量计算相结介的办法，对托辊的静特性计算已经比较成熟，对动特性的计算还有待进一步完善；结介输送机的动态设计方法，综介考虑加工、安装、拆卸和互换性等方而的因素，参考有关设计手册和资料给出的经验数据，再根据带式输送机实际运行进行模拟，确定介理的承载托辊间距。