缓冲托辊的加工精度与部件组成内容分析

缓冲托辊的加工精度的重要作用主要指外壳及托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度。若同心度太差，会造成滚动轴承咬死、增加阻力，降低使用寿命；若零件的轴向尺寸误差太大，会形成较大的轴向间隙，导致轴向窜动，破坏润滑和密封；若安装质量不好，将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等，降低托辊使用寿命。缓冲托辊能够在托辊的使用中发挥重要的作用和价值，能够补助托辊的使用和维护，帮助用户在维护托辊时发挥重要的作用和价值。缓冲托辊制造工艺会影响托辊动载荷，产生动载的基本原因是托辊外壳壁厚不等和外壳径向跳动引起的质量。

缓冲托辊的特点：

1、结构合理，密封。托辊设有两道密封，制造，空隙内涂有润滑脂，能   防止灰尘、气体、液体等腐蚀性介质进入托辊内部，损坏轴承。

2、性能优越。辊体及密封件都用高分子材料制作，。在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。高分子托辊规格包括φ89、φ108、φ133、φ159等4大系列，30多个品种，也可根据用户的要求制造非标缓冲托辊。辊体材料有MC尼龙和聚胺脂两大类，根据使用环境中腐蚀性物质的特性选择。

3、   ，使用寿命长。托辊辊体的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。

4、重量轻，旋转惯性小。托辊高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的缓冲托辊，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。

缓冲托辊的组成部分：

1、卡簧：托辊选用的卡簧采用弹簧钢制造而成，起到固定托辊串动的作用。劣质的弹簧弹性差，易变性，在收到外力的冲压下不能良好的防治托辊的串动。

2、挡圈：轴上零件的固定分为轴向固定和周向固定。

3、托辊冲压的轴承座：托辊轴承座共分为两种，一种是冲压的轴承座，另一种是铸铁（灰铁）轴承座。冲压的轴承座多数采用与钢管焊接，铸铁轴承座均采用与钢管挤压。冲压的轴承座的特点是密封好，整体承受力强，铸铁轴承座的较大特点就是同心度高，但承受力要比冲压的轴承座低。

4、托辊轴承：轴承是托辊组成的较重要部分，轴承的好坏直接影响着托辊的使用寿命。所以选择托辊轴承，要比选择其他缓冲托辊较为谨慎。

5、托辊密封：托辊密封材料分为聚乙烯与尼龙。聚乙烯成本低，但相对差，相反，尼龙材料的密封成本相对高，但高（鉴别是否为尼龙材料，可将密封放入水中，下沉的就是尼龙材料的密封，浮在水面的就是聚乙烯材料的密封）。托辊密封按托辊种类又分为TD75型、DTII型、TR型、TK型、QD80型、SPJ型等等近十种。

6、托辊轴：托辊轴分为冷拔钢轴与阶梯轴。注：托辊轴的公差相应要在加0.002mm-0.019mm之间。

缓冲托辊能够在托辊的使用中发挥重要的作用和价值，能够辅助托辊的使用和维护，帮助用户在维护托辊时发挥重要的作用和价值。缓冲托辊的生产加工精度主要指外壳及托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度。若同心度太差，会造成滚动轴承咬死、增加阻力，降低使用寿命；若零件的轴向尺寸误差太大，会形成较大的轴向间隙，导致轴向窜动，破坏润滑和密封；若安装质量不好，将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等，降低托辊使用寿命。如何合理布置托辊，设计恰当的托辊组间距，以减少托辊的使用数量，降低整机价格，减少投资、营运及维护费用，提高经济效益，托辊的加工工艺是一个重要的方面。