简析缓冲托辊的功能区别与阻力影响因素

缓冲托辊重量轻，旋转惯性小。托辊高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。缓冲托辊安装在输送机受料段的下方，减小落料时物料对输送带的冲击，以延长输送带的使用寿命，缓冲托辊的间距一般100-600毫米。

缓冲托辊与其它托辊产品同属于托辊系列，但是却又有着不同。缓冲托辊产品是一个的一种防护型产品。而且也是一个一种以橡胶包裹的托辊产品。这和它防护型性能有关。

1、重量区别：尤其缓冲托辊同其它产品的作用区别，这使的缓冲托辊同其它托辊产品的用料有所不同。从而导致其重量区别非常大。单从重量上来讲缓冲托辊比其它托辊要轻的多。

2、缓冲托辊特点：缓冲托辊重量轻，旋转惯性小。托辊高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。

3、表面区别：缓冲托辊表面应用的是橡胶包裹，而其它托辊产品的表面是光滑的不锈钢表面，这取决于各种托辊的具体性能及作用，其它托辊的主要作用是皮带的支撑和输送，故而减少托辊与皮带之间的摩擦力是非常重要的。而缓冲托辊的作用是支撑和减少冲击损伤，故而它较多的考虑的是托辊同皮带之间的冲击损伤。

缓冲托辊高分子材料，重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通缓冲托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的磨擦小，   的减少之间的摩擦。缩小托辊间距可减少模拟摩擦系数，但阻力总值会增大，除在卸载点为保护胶带外在一般承载段不要加大托辊密度。此外，缓冲托辊橡胶圈   ，使用寿命长。托辊辊体高分子材料，其继续性能类似于青铜，具有很好的，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。缓冲托辊的类型也很多，比如，弹簧板型、缓冲圈型、缓冲型、等等。所以在选择的时候相应要选择适当。在选择托辊时，要注意托辊的径向跳动量，托辊的灵活度，以及轴向的窜动量。在物料落差大于六米以上的地点，我们要选用缓冲托辊，这样不仅可以   减少皮带物料冲击、磨损，同时还可以防止皮带被硬物撕裂。

缓冲托辊在带式输送机中的应用重要，它支撑着输送带，并且承受着物料的重量。由此可见托辊的作用重要。所以托辊的结构性能就显得较加的重要。托辊对于带式输送机重要。选择好的托辊，能生产的正常进行，能较好的提高速益。

缓冲托辊形式与影响输送机阻力的因素：

1、带速、环境和温度、运送物料的性质等，缓冲托辊。

2、托辊的直径、旋转部分质量、安装质量、槽角、润滑情况和托辊间距，传动滚筒。

3、输送带的上下覆盖胶厚度、橡胶硬度和张力，槽形托辊。

缓冲托辊在安装过程中相应要掌握其关键点，缓冲托辊进行   地安装后才能发挥它的自身价值。缓冲托辊SKF轴承在冷却时在宽度方向也有收缩，因此安装时要施加相应的压力将内圈向肩部压紧，并且在冷却后用很薄的塞尺试作检测，是否在内圈端面与轴肩之间出现了间隙。发现达到所要求的加热温度，就要尽快地进行安装，以免冷却而发生安装困难。加热的温度要控制得宜，温度过高SKF轴承会受到损伤，温度过低则套圈膨胀量不足，效果不显著。外部环境对缓冲托辊的影响很大，可根据实际来选择合适的缓冲托辊；据所制作的托辊来选择适宜的缓冲托辊。如尼龙托辊，应用什么样的配件合适；还有橡胶托辊应选择什么样的配件等；制作工艺是在选择配件时所应注意到的一个大的方面。温度在小控制，80－1000℃的加热温度所得的内圈内径的热膨胀量，这对于具有一般过盈量的SKF轴承而言，已经是足够了。