摩擦托辊配件的加工工艺浅析

在带式输送机中，托辊用于支承输送带和货载，能够在输送中发挥重要的作用和价值，并且输送带的垂度在设计限定的范围内。托辊按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。主要有槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。在使用中，托辊是至关重要的设备，在带式输送机的设计中，托辊的选择和选用数量对于带式输送机的正常使用、稳定运行、维护费用、功率消耗、整机价格有重要影响。摩擦托辊配件能够在托辊和维护和修理中发挥重要的作用和价值，能够   的组成托辊，使托辊在使用中能够展现重要的作用和价值。

提高托辊轴的同轴度鉴于冷拔光轴精度不稳定和在运输等过程中造成的不同轴度无法补偿的缺陷，采用圆钢料加工成阶梯轴代替冷拔光轴，通过加工手段来轴两端的同轴度，对轴两端安装轴承处进行磨削加工。加工工艺的改进修改轴向挡圈切槽的加工工艺顺序，先组装密封，按标准要求留出轴向窜量；再加工轴向挡圈切槽，从而避免了轴向窜动值过大的问题，   地其轴向窜动值不大于0.7mm。

摩擦托辊配件的加工工艺浅析：

（1）摩擦托辊配件的加工精度主要指外壳及托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度。若同心度太差，会造成滚动轴承咬死、增加阻力，降低使用寿命；

（2）若零件的轴向尺寸误差太大，会形成较大的轴向间隙，导致轴向窜动，破坏润滑和密封；若安装质量不好，将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等，降低托辊使用寿命。

（3）如何合理布置托辊，设计恰当的托辊间距，以减少托辊的使用数量，降低整机价格，减少投资、营运及维护费用，提高经济效益，托辊的加工工艺是一个重要的方面。

（4）摩擦托辊配件制造工艺会影响托辊动载荷，产生动载的基本原因是托辊外壳壁厚不等和外壳径向跳动引起的质量不平衡。

（5）要托辊的加工和装配质量，关键是找一家具备   的技术力量、完善的技术装备、的管理和良好的服务意识的托辊制造商，该生产商应能为用户提供从设计计算、托辊选型、经济技术分析到整机设计的完整的技术服务。

摩擦托辊配件能够在托辊的使用中发挥重要的作用和价值，能够补助托辊的使用和维护，帮助用户在维护托辊时发挥重要的作用和价值。

影响摩擦托辊寿命的主要原因是托辊的内部结构。密封效果不好托辊内部采用的密封是轴向非接触迷宫式密封，其特点是在内、外密封件之间形成很小的曲折间隙来实现密封，防尘效果较好，但其   效果较差，而井下皮带机的生产状况是灰尘大、同时用水除尘，因此托辊所用密封需要具有较好的防尘、   效果。如果托辊内进水将腐蚀轴承，进灰尘将损坏轴承，后期影响托辊的使用寿命。托辊轴同轴度差托辊轴为冷拔光轴，其特点是其表面粗糙度及尺寸精度不经加工就可达到图纸要求，用起来方便、省工省力。但是由于冷拔光轴生产时因胎具的磨损等因素造成尺寸精度不稳定，时常有超标现象，加上在运输过程中易造成弯曲，使托辊轴的同轴度差，托辊轴两端安装的轴承间隙得不到，从而托辊旋转阻力增大，影响托辊的使用寿命。托辊内部结构的改进为解决以上存在的问题，提高托辊的使用寿命，在综合分析以上原因的基础上对托辊的结构及加工工艺进行了改进。