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    叙述缓冲托辊的结构组成及技术参数

    作者:明鑫输送机 日期:2019-12-31
    内容摘要:缓冲托辊专用高分子材料,重量轻,比重是钢材的七分之一,用这种材料制成的托辊,重量是普通托辊配件的二分之一左右。

    缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,耐静电,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。托辊辊体专用的高分子材料,其机械性能类似于青铜,具有很好的抗磨性,而且具有良好的自润滑性能,不伤皮带。缓冲托辊防腐性能优越。辊体及密封件都用高分子材料制作,耐腐蚀。在腐蚀性场合使用,使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。缓冲托辊使用高精度钢管,经过精密加工了托辊的平衡转动。托辊采用双面密封的深沟球轴承。在制造过程中,填充优越的锂基2号润滑脂,长期密封,使用期间无需加润滑脂。托辊的旋转阻力系数随着托辊直径以及轴承孔径的不同而变化,托辊旋转阻力系数均在0.01以下。考虑到输送机运转中存在的其它条件,计算带式输送机动力使用浙江宝科托辊时,其模拟磨擦系数可取0.02以下,而使用其他一般托辊时模拟磨擦系数则需选用0.022~0.030。由此在节能效果上充分体现我公司产品的优越性。

    叙述缓冲托辊的结构组成及技术参数:

    1、轴:用20号冷拔圆钢加工,加工好后去毛刺,两侧轴承挡同心度误差小于0.025mm。

    2、轴承,挡圈,瓦合等为外购件。

    3、辊皮:用Q235钢管加工。

    4、橡胶圈,用工业橡胶1260浇制,不允许有气孔、裂纹等缺陷。橡胶抗磨且富有弹性。

    5、密封圈,内密封圈,外密封圈为尼龙注塑产品,外加工验收时需检查其不得有裂纹、飞边和毛刺,密封环处应平整,其局部低凹缺陷不得大于0.5mm,注塑气泡不得大于0.5mm,每平方厘米不得多于2个,总数不得多于5个。在轴向力为1500N时,轴向变形不得超过0.5mm。

    6、轴承座,内挡圈,外挡圈,挡板等用08F冷压板冲压制成,成品不得有表面拉毛、破裂、裂纹、地面不平等缺陷,同时需保障内外圆同心度及外形公差尺寸等。

    缓冲托辊在装配时辊件,轴承座焊接在筒皮两侧,焊缝采用二氧化碳气体保护焊或1.4mm以下J422焊条电弧焊。辊皮与轴承座焊接前应清理干净,辊皮内部刷防锈漆,焊接无咬边现象。装配时,在轴承前后油室内加满黄油,在密封槽及轴承内应加1/2空间的锂基润滑脂。托辊在1米高度水平和垂直跌落试验后,滚子零件应满足以下要求滚子零件和焊缝不应产生损伤与裂纹,相配合处不得松动。棍子轴向位移量不应大于1.5mm。装橡胶圈,两侧用挡圈压紧,然后电焊。托辊辊子装配后,在500N轴向压力作用下,辊子轴向位移量不大于0.7mm。带速小于3.15m/s时,辊子外圆径向跳动小于0.7mm。装配完毕,应保持转动灵活,装配尺寸在图纸要求范围内。周两侧安装部位用润滑脂保养。

    缓冲托辊专用高分子材料,重量轻,比重是钢材的七分之一,用这种材料制成的托辊,重量是普通托辊配件的二分之一左右,旋转惯性小,托辊与皮带之间的磨擦小,有效的减少之间的摩擦。缩小托辊间距可减少模拟摩擦系数,但阻力总值会增大,除在卸载点为保护胶带外在一般承载段不要加大托辊密度。此外,缓冲托辊橡胶圈抗磨损,使用寿命长。托辊辊体专用高分子材料,其继续性能类似于青铜,具有很好的抗磨性,而且具有良好的自润滑性能,不伤皮带。另外,缓冲托辊在除锈问题上去掉轧制氧化皮,锈及异物。外露加工非配合面均应涂漆,干膜厚度至少为35um。底漆,中间层漆的涂层不允许有针孔,气泡,裂纹,脱落,流挂,漏涂等缺陷,面漆要求均匀、光亮、完整。