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    概述缓冲托辊的安装及除锈刷漆工艺

    作者:明鑫输送机 日期:2020-02-13
    内容摘要:缓冲托辊安装在皮带输送机受料段的下方,减小落料时物料对输送带的冲击,以延长输送带的使用寿命。

    托辊通常用无缝钢管制成外壳,为节省材料费、降低成本,也可使用有缝钢管做外壳,但焊缝要求较高,以免刮破胶带。现在也有使用PVC管材,玻璃钢、橡胶、陶瓷管做外壳的,后几种好处是、不生锈、密度小,除玻璃钢外承载负荷量比钢管低。轴承座一般有铸铁轴承座和冲压的轴承座两种。冲压的轴承座使用起来要比铸铁轴承座有优势。因此,铸铁轴承座有逐渐被淘汰的趋势。当然,还有某些特别托辊还需要使用铸铁轴承座。轴承是托辊的重要部件,其选用是否适当,质量优劣,关系着托辊的使用寿命。在胶带机运转中,托辊的转速较高,主要承受外径力,但同时承受着相应的轴向力。根据以上特点及托辊成本,实际制作中一般采用深沟球轴承。缓冲托辊重量轻,旋转惯性小。托辊高分子材料重量轻,比重是钢材的七分之一,用这种材料制成的托辊,重量是普通托辊的二分之一左右,旋转惯性小,托辊与皮带之间的摩擦小。

    缓冲托辊安装在皮带输送机受料段的下方,减小落料时物料对输送带的冲击,以延长输送带的使用寿命,缓冲托辊的间距一般100-600毫米;主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,阻燃,耐静电,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。

    一、概述缓冲托辊的安装:

    (1)装配时,在轴承前后油室内加满黄油,在密封槽及轴承内应加1/2空间的锂基润滑脂。

    (2)托辊在1米高度水平和垂直跌落试验后,滚子零件和焊缝不应产生损伤与裂纹,相配合处不得松动。棍子轴向位移量不应大于1.5mm.

    (3)辊件,轴承座焊接在筒皮两侧,焊缝采用二氧化碳气体保护焊或1.4mm以下J422焊条电弧焊。辊皮与轴承座焊接前应清理干净,辊皮内部刷防锈漆,焊接无咬边现象。

    (4)周两侧安装部位用润滑脂保养。

    (5)托辊辊子装配后,在500N轴向压力作用下,辊子轴向位移量不大于0.7mm.带速小于3.15m/s时,辊子外圆径向跳动小于0.7mm.

    (6)装橡胶圈,两侧用挡圈压紧,然后电焊。

    (7)装配完毕,应保持转动灵活,装配尺寸在图纸要求范围内。

    二、概述缓冲托辊的除锈及刷漆工艺:

    (1)底漆,中间层漆的涂层不允许有针孔,气泡,裂纹,脱落,流挂,漏涂等缺陷,面漆要求均匀、光亮、完整。

    (2)外露加工非配合面均应涂漆,干膜厚度至少为35um.

    (3)去掉轧制氧化皮,锈及异物。

    缓冲托辊辊体的高分子材料,其机械性能类似于青铜,具有很好的抗磨性,而且具有良好的自润滑性能,不伤皮带;缓冲托辊性能优越;辊体及密封件都用高分子材料制作,;在腐蚀性场合使用,使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。

    缓冲托辊安装在皮带输送机受料段的下方,减小落料时物料对输送带的冲击,以延长输送带的使用寿命,缓冲托辊的间距一般100-600毫米;主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊。缓冲托辊橡胶圈是缓冲托辊的重要配件,安装在缓冲托辊上,起到缓冲保护的作用。缓冲托辊主要应用在输送机下料口出。缓冲冲击力,保护输送带和托辊。使用时在物料的作用下,输送带和各托辊弹性下压,克服了硬性冲击碰撞,保护了输送带和各托辊,延长了使用寿命,降低了生产成本,用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击。辊体表面由弹性橡胶环构成,安装在受料点以缓冲物料落下时对运输机的冲击,保护输送带。