密封结构的形式与托辊的使用过程

托辊是矿井带式输送机的重要部件，它承载了输送机以上的阻力，是带式输送机用量较大、较换频率高的零部件。托辊的使用寿命直接影响了输送机的正常运行、使用维护、运输速率。影响托辊使用寿命的因素很多，从企业的角度来说，托辊的正确选择、安装维护能地降低运输成本。

托辊往往在条件比较恶劣的地点进行作业，密封元件是托辊的自然屏障，如果密封性不好，环境中的水、粉尘、煤泥进入轴承后，就会促使润滑油失效，破坏轴承的润滑。轴承得不到良好的润滑，寿命即减少几百倍，很快就会失效或者被粉尘卡死，托辊密封件也随即报废，导致托辊内部腐蚀。因此密封性是否良好对托辊的使用寿命起着关键作用。

密封结构主要有三种形式：

（1）迷宫式密封：这种密封形式的运转阻力较小，防尘性能较好，适合高速运转的场合。但其性较差，尤其在低温环境下旋转阻力成倍增加，不宜使用。

（2）接触式密封：这种密封形式有良好的防尘效果，但运转阻力大，限度转速较低，不适合高速运转场合。

（3）组合式密封：采用两种以上的密封形式组合在一起。密封效果较好，也是目前应用较广泛的。

建议采用接触式唇式密封，其唇式密封结构了密封的，又满足了托辊旋转阻力的要求，从根本上解决了托辊防尘问题。聚氨酯密封圈密封性能稳定、、、阻燃耐静电，是目前比较理想的密封结构。实验数据表明：其轴承中的防化学反应能力可以30年不钙化，托辊的的使用寿命可以接近20年之久。

锥形托辊的工作原理：当胶带跑偏至任何一侧时，胶带与锥辊的小端产生滑动摩擦力的作用下，使托辊组的上横梁旋转，将胶带送正，使胶带正常居中动行。

锥形托辊广泛用于钢厂、电厂、码头、煤矿等各种运输行业，它具有、抗冲击、耐衰老、无噪音、耐静电，自润滑不撕裂输送带，减轻阻力适于长距输送降低能耗。

锥形托辊分为锥形上调心托辊，锥形下调心托辊组，锥形托辊具有损，使用寿命长。重量轻，旋转惯性小。结构合理，密封。性能优越。

锥形托辊的特点：锥形管体是用高频焊接管和无缝钢管加工成型，能管体的壁厚尺寸并且均匀，管体外圆达到设计要求，不需要精加工外表面及其它工序。外圆径跳均小于0.5mm。锥形调心托辊，调心，，锥角大，无磨损，节能降耗显著。

托辊密封功能的好坏，对于托辊的运用寿命有很大的影响。密封是为了防止外界尘埃、煤粉、水分等侵入轴承。按密封原理可分为触摸式密封和非接式密封。触摸式密封用于旋转速度不太高的情况，非触摸式密封用于旋转速度较高的场合。托辊密封通常选用触摸式密封，即迷宫式密封，轴向迷宫式密封效果较佳，阻力也小。有的选用径向式迷宫，也有的托辊运用双套，效果非常好，但对比繁琐。

托辊在使用过程中存在的主要问题就是转动不灵活，严重时甚至出现卡阻现象。采用运转阻力小的轴承能较好的解决这一问题。轴承的运转阻力小，运转灵活，托辊与输送带之间的摩擦力小，能的延长托辊与输送带的使用寿命。同时能减小输送机的运行阻力，降低功率消耗，有较好的经济价值。

在轴承良好润滑的状态下，当运转阻力≤1n时，轴承寿命可达15万小时；当运转阻力≤2.5n~3.5n时，轴承寿命可以有5万小时；当运转阻力≤5n~8n时，轴承寿命很难超过1万小时。随着轴承的不断涌现，使用轴承不但能较小的运行阻力，还可以地提高轴承的整体质量，延长托辊的使用寿命。