摩擦托辊应用范围与电动滚筒的故障排除方法

摩擦托辊广泛应用于矿山、电力、冶金、化工、粮食、建筑、港口、码头等带式输送机的配套。

摩擦托辊具有的防止输送带损伤和跑偏的能力，利用摩擦阻力和摩擦轮弧度的跑偏机理达到防止和纠正运输带跑偏，达到调心作用。

摩擦托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转需要灵活。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出的托辊并非易事。如果输送皮带跑偏时，相对重心向哪偏哪边的摩擦力就会加大，在摩擦力的作用下，摩擦力大的一端就会向输送带运行方向产生摆动，这种自动摆动的功能将皮带调回到中间的运行路线上。

自动改向托辊装置包括有一系列支架、二纵梁和一系列改向托辊组，每一支架在管片内周侧固设有二调节座，二调节座分别铰接有一托架，托架上设平托辊，托架上方固设有二纵梁，纵梁上设置有可活动的改向托辊组，适用于同步延伸可弯曲输送机上托辊托辊在输送线的各入口处，操作人员按照生产计划，把物料按种类装入不同的托盘箱，再通过手持式条形码激光扫描仪把这些托盘箱的条形码输入到生产管理系统中下托辊安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中间线上，并且相互平行。

托辊使用操作方法：

1、托辊使用前应仔细检查外观有无严重磕碰受损现象，旋转托辊应转动灵活，无卡阻。

2、托辊的安装距离应视物流的种类和输送机特点运量大小经计算而定，避免过疏或过密安装。

3、托辊安装应适应避免相互间磨碰。

托辊辊体的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的抗磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。缓冲托辊性能优越。辊体及密封件都用高分子材料制作，。在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。

电动滚筒的故障排除方法：

一、胶带跑偏或打滑：

1、胶带滚筒或拉紧装置

2、安装不良，检查安装质量，重新调整。

3、投料不对中，调节投料装置，使之对中。

4、拉紧装置调节不均匀，调节拉紧装置。

5、胶带过松，拉紧胶带。

6、滚筒外壳粘料，清理粘料。

二、反向不逆止：

1、逆止器（逆止器损坏），检修，若不能检修可替换。

三、电动滚筒停转：

1、电路（因超载导致断电或电路故障），减少输送量和检修电路。

2、电机（电机损坏），检修电机。

四、电动滚筒渗油：

1、滚筒端盖上的密封圈（密封圈损坏），替换密封圈。

五、机油渗入电机：

1、电机轴伸端油封（油封磨损），替换油封。

2、润滑油液面高度（注入润滑油过多），使液面保持滚筒直径的1/3高度。

六、电动滚筒响声异常：

1、各紧固螺栓、轴承、齿轮（紧固螺栓松动，轴承、齿轮损坏），旋紧各部位螺栓，不能使故障排除时，则应检查各轴承及齿轮，若损坏则替换。