概述锥型托辊轴承使用中的常见操作

很久以来，在煤炭、钢铁、矿山等行业中，较普遍反映的是托辊轴承的损坏，然后是托辊管体被磨出一个口子，因此都抱怨轴承的质量不好。损坏严重的三个行业排序是钢铁、煤炭和水泥。主要原因是粉尘污染造成轴承失效和焦炭、钢渣、烧结球团矿对管体的磨损加腐蚀。托辊在钢铁企业中使用，经常发生故障现象，受到粉尘的污染，不能确定托辊在使用中的实际寿命。

托辊生产厂家要注意锥型托辊密封，使其具有防止腐蚀性能等。由于大部分皮带机工作的环境粉尘污染严重，并且具有腐蚀性，尤其是一些硬颗粒对托辊管体的磨损超乎寻常。虽然投入了大量的人力物力经常对托辊进行维修，但是，托辊的使用量大面广，频繁的早期失效，产生刺耳的叫声直至卡死全部损坏，使人防不胜防，故障停机严重制约着带式输送生产线的正常运行。

当锥型托辊无法运行时重要的一个原因就是托辊的密封不够好，托辊密封尤其是托辊轴承的密封尤其重要，密封装置保护着轴承，而且一旦托辊轴承从内部开始损坏就会严重制约着托辊的使用寿命，所以说，托辊轴承要密封好才行，这样才能地方志水汽啊、沙尘啊还有一些强腐蚀性的物料对托辊轴承的侵蚀。

一、概述锥型托辊轴承使用中的常见操作

1、托辊轴承的安装：托辊轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于托辊轴承的安装要充足研讨。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：（1）安装；（2）清洗托辊轴承及托辊轴承关连部件；（3）检查关连部件的尺寸及精加工情况；

2、再次润滑：在运作过程中，托辊轴承要求有正确的再次润滑，合理它的表现。托辊轴承润滑的方法，分为脂润滑和油润滑。为了使托辊轴承很好地发挥机能，起先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化托辊轴承周围结构的特长。

3、基本的条件监测：在使用期间，要经常对托辊轴承运行的基本外部条件进行监测，譬如温度，振动和噪音的测量等等。这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象，使生产计划得以实现，提升的工厂生产力和速率。

4、调准，校直：在托辊轴承安装上了之后，如果不仔细进行调准，校直可能导致托辊轴承遭受另外的载荷，摩擦和振动。这些可能加速疲劳和减少托辊轴承的使用寿命，并且可能会损坏其它机器零件的使用期限。此外，增加的振动和摩擦可能大增加能源消耗和过早的失效风险。

5、卸下：当托辊轴承将到达它的后期使用期限的时候，就应该被替换掉。虽然托辊轴承不可以再被使用，但正确地卸下原来的托辊轴承，及时替换新的托辊轴承，对新托辊轴承使用寿命的延长能起到很好的推动作用。

二、解析锥型托辊的运行情况对输送机的影响

（1）锥型托辊灵活度对输送机的影响：在输送机运行过程中，托辊的灵活度显得尤其的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个输送机系统就得付出愈大的动力，消耗愈多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，愈严重的时候可以引起火灾。所以，选用旋转阻力系数低（好低于0.020）的托辊是输送机设计、选型的重要内容。

（2）轴向窜动量对输送机的影响：我国的输送机制造技术越来越，但是轴线窜动还是一个需要主要研讨的课题，因为我国的胶带制造技术，输送机安装技术还和世界上我国有较大的差距，往往会出现胶带跑偏的情况，如果托辊的轴向窜动量大，就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内好。

（3）锥型托辊径向跳动量对输送机的影响：在我国规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则就会使得输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。