托辊的基体材料类型

1、金属托辊

据调查，目前市场上绝大部分托辊依然采用是金属材料制造钢质托辊。辊壳多为无缝高频焊接钢管，轴承座采用锻造，轴承座与筒壳焊接而成。这种托辊的优点在于强度较高、抗压抗折、制造工艺比较成熟，由于钢铁的延展性较好，使得制造不同形状托辊的精度易于把握，这种金属托辊目前被广泛应用在港口、码头、煤矿等各种工作环境下，但钢制托辊也存在重量比较重，运行时其阻力较大、电耗较高，同时带来了工人维修强度大、制造成本高、在场合使用受限制等缺陷。金属托辊仅适用于环境条件较为温和的生产场合，而在腐蚀性较强的煤炭企业、焦化厂、化工企业等行业等其它环境条件比较的工作场合，使用寿命   短，   事故频频发生，给生产带来了   的影响和危险。而托辊   换频率太快，直接影响的生产的效率，会给企业带来巨大的损失，同时，钢铁作为可循环利用的材质，金属托辊被盗现象时有发生，这就无形中增加了企业的运行成本。

2、尼龙托辊

尼龙托辊是利用改性的尼龙材料来制备的托辊，可广泛用于煤矿、矿山和化工厂等环境要求较为恶劣的场合。其制造方法为   先在尼龙材料中加入剂、阻燃剂、   剂和固化剂等一系列添加剂，混合后经加温抽真空工艺，脱去水分，倒入高速旋转的圆筒形模具中，经加温凝固后形成尼龙托辊辊壳，再经过热处理和适当的机械加工，安装带轴承的转轴，   后两端装入密封圈和卡簧。

尼龙托辊往往具有以下优点，尼龙材料具有   腐蚀、质量轻和寿命长等特点，具有摩擦系数低，不易损伤输送带，自润滑性能优良，使用过程中无需处理而能在恶劣的环境条件下运转，不易卡死，，能运用于瓦斯较高的煤炭企业，同时具有   性强，耐弱酸、弱碱和溶剂的腐蚀，与其它任何物料均不易粘附，节能效果好，便于运输和装配组合，减轻了工人的维护强度，噪声小，寿命为金属托辊的2倍以上。

尼龙托辊解决了金属托辊因重量大、不而造成的使用寿命短和成本高的问题。但也存在着抗压强度、抗折强度低，强度较低，工作温度要求低，超过60℃，会出现尼龙软化现象，不能长时间运转，影响着生产   与效率。

3、塑料托辊

塑料托辊是替代胶带输送机上金属托辊的一种产品。这种托辊新产品   早由山东莱州市矿山橡塑配件厂研制，并申请了   发明   。其主要生产原料为苯酚、甲醛、碎布头。塑料托辊主要特点为，适于做码头、粮库、盐厂等单位中所用胶带输送机上的备用配件，特别是对静电要求较高的煤炭矿山。据报道，经检测其各项技术指标均达到部颁标准，尤其其能力高出部颁标准6万倍以上，其产品已经经过有关单位试用，使用效果较为良好，使用表明该产品与传统的托辊相比，具有重量轻、安装维修方便、阻燃性好、   、，密封性强、使用寿命长等优点。但其是一类应用方向单一的托辊，不能大面积的推广运用。

4、玻璃鳞片树脂复合托辊

玻璃鳞片树脂复合托辊   早由河北省非金属设备厂研制发明。玻璃鳞片树脂复合材料其主要特点是以酚醛树脂为复合树脂基础，加入一种用树脂作为填充料经熔融吹制而成一种中碱性玻璃的鳞片状材料，当复合树脂中加人玻璃鳞片和玻璃纤维后，可提高复合材料的硬度、强度、、耐热和。将配制好的复合材料通过一次性表面精度很高的高压热固成型。它的型材韧性很好，适合于再加工，可以像金属材料一样进行机械加工，又可像工程塑料那样进行粘接，还可在常温下通过固化方法进行局部补贴和维修。如果复合材料的制品损坏后，经过粉碎工艺可作为原料   复用。同时，在潮湿环境中长期使用，不同于金属托辊筒体内壁及轴容易产生锈蚀，脱落后结集于轴承附近，容易造成卡死现象。鳞片玻璃复合树脂不仅是材料，而且是金属的涂料，把它涂

在轴表面及其他金属面上就能   解决托辊内部的   问题。但其制造工艺复杂、成本高，其抗压抗折强度无法满足各种生产条件。