缓冲托辊的常见类型与修理方式是怎样的？

缓冲托辊有很多种分类，像缓冲托辊、调心托辊、锥形托辊等等，托辊的应用范围非常广，在矿山、机械、五金、食品加工等很多都有所应用，而不同的托辊类种适用于不同的行业。现在我们所说的缓冲托辊主要应用于化工行业，因为化工行业经常会有一些腐蚀性环境，而缓冲托辊就是针对这一环境而   设计的一种托辊，它的韧性非常高，和普通金属相比较是它的10倍以上。

关于缓冲托辊的应用价值，起先，缓冲托辊的抗磨损能力很好，韧性也是普通托辊的十倍之多！机械性能类似于青铜材料，所以抗磨损性能很棒！而且还有自润滑性能，不用对缓冲托辊进行不间断地维护，减少了成本的消耗。缓冲托辊采用的是高分子材料，这种材料的性能非常好，重量也轻，在多种场合下都可以长时间地进行作业，使用的时间较是一般托辊的五倍！因此我们常常可以看见在矿山、洗煤厂、化工厂等高腐蚀环境下有着缓冲托辊的身影。可以根据客户的要求制造出不同型号的缓冲托辊。

其次，缓冲托辊的旋转惯性很小，重量一般是普通托辊的二分之一而已，减少了托辊和皮带之间的摩擦。

再次，缓冲托辊的结构合理，密封性能好。缓冲托辊一般采用的是双道、迷宫式的密封装置，可以   地防止外部的环境影响托辊内部结构，防止内部结构损坏，延长阻尼托辊的使用寿命。

有时，缓冲托辊没有出现很大的差错，只是表面的一些小小的问题，就不需要我们去花费很多的精力来进行对它的维护。在平时，我们应该注意这方面的问题，我们也该学习一下托辊的表面修理技术，这对于我们现在来说是很好的一种技术。这种技术也相当于是托辊的一种保养，使托辊多了一层保护膜。托辊的表面修理技术有很多种，这里介绍几种较常用的方式：

一、硼化处理。对以钢铁材料为代表的许多过渡族金属有许多方法可在其表面形成硼化物层，获得具有金属和非金属性质的表面改性—般采用硼与合金元素、稀土元素等混合，使其在金属表面形成硼化物。其方法有熔盐电解法、盐浴法、固体法、激光法、离子注人法等。硼化物层具有优良的导电性、热传导性、半导体特性及耐热、性，同时具有很高的表面硬度。硼化处理是目前正在推广的一种化学热处理。用合金结构钢400，经渗硼处理后可以达到甚至超过类硬质合金的。并且具有很高的，耐热性和疲劳强度。良好的抗粘连和抗擦伤能力。渗硼处理工艺简单，不需设备，成本低。采用渗硼处理可以降低托辊成本并延长其寿命1-2倍。

二、电火花是通过火花放电的作用，把作为电   的导电材料熔渗进托辊的表层，从而形成合金化的表面层，直接利用电能的   量密度对托辊表面进行处理的工艺。使托辊表面的物理、化学性能和力学性能      。

缓冲托辊自身有保护作用，主要体现在以下几个方面：

1、托辊组速度保护

在输送机长期的运转过程中，难免会发生一些故障，小故障可能是零部件损坏，皮带或者链子拉断，严重的可能会造成电动机烧毁，或者输送机被动机件上的事故传感器损坏，不能及时对事故做出反应，这时输送机的控制系统就会做出反应，对电路进行保护，切断电动机的供电，避免事故扩大化。

2、温度保护

当输送机的滚筒与皮带进行摩擦的时候，会产生高温，如果这个温度过高，超过了承受限制，紧贴滚筒的地方有一个检测装置，会发出报警信号，提示温度过高，同时接收机就会收到信号，中间有一个一延长时间时间，大概三秒钟，输送机自动切断供电，停止运转，温度保护作用就是这样来实现的。