概述影响梳型托辊寿命的原因

梳型托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊。梳型托辊辊体的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的抗磨性，而且具有良好的自润滑性能，达到不伤皮带的良好效果。梳型托辊的蚀性能，使用高分子材料制作、在腐蚀性场合能稳定使用，其寿命是比普通的梳型托辊的5倍以上。梳型托辊重量轻巧、旋转性小，高分子材料重量轻，只有钢材的七分之一的比重率、而是普通梳型托辊二分之一左右。另外，梳型托辊载荷可分为静载荷和动载荷，工程设计中一般使用静力学和动力学两种计算方法。传统的设计中比较注重静特性计算，随着皮带输送机动力学分析的发展，工程技术人员在梳型托辊设计的过程中也越来越注重动特性方面的考虑。

梳型托辊的静载荷计算主要考虑传送物料和输送带自重对梳型托辊产生的正向压力，在输送带弯曲段还应考虑输送带张力的作用，特别是在凹凸弧段。槽型梳型托辊受力分析主要是载荷在三个梳型托辊上的分配问题，尤其是在凸弧段，目前多数计算都把中间梳型托辊看作是受力较大的，按物料重的70%和输送带重的40%计算，但是侧梳型托辊受载后两个轴承的受力不等，同时还有比较大的轴向力。

概述影响梳型托辊寿命的原因：

（1）梳型托辊轴同轴度差：因为冷拔光轴出产时因胎具的磨损等要素形成尺度精度不稳定，经常有超支表象，加上在运输过程中易形成弯曲，使梳型托辊轴的同轴度差，梳型托辊轴两头安装的轴承空隙得不到，然后梳型托辊旋转阻力增大，影响运送带梳型托辊的运用寿数；

（2）影响梳型托辊运用功能的主要原因是梳型托辊的内部结构；梳型托辊密封效果欠佳：其效果较差，而井下皮带机的出产情况是尘埃大、一起用水除尘，尘埃与水是梳型托辊行业界的梳型托辊三大丧命杀手；

（3）冲压时轴承座不圆或与筒皮合作处的端面不平等疑问均易形成与筒皮焊接后两头轴承座的不同轴，致使梳型托辊轴承游隙减小，旋转阻力增大，滚动不灵敏；

（4）输送带梳型托辊是带式输送机的重要构成部件，主要肩负着承载运送物料的效果，在皮带机运输过程中承受68%以上的阻力；

（5）影响梳型托辊运用寿数的本源在于其内部结构因为井下运用条件恶劣，梳型托辊的运用寿数通常仅可达15000h摆布；

梳型托辊具有的韧性是普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，阻燃，耐静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。梳型托辊制造工艺会影响梳型托辊动载荷，产生动载的基本原因是梳型托辊外壳壁厚不等和外壳径向跳动引起的质量不平衡。

梳型托辊的加工精度主要指外壳及梳型托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度。若同心度太差，会造成滚动轴承咬死、增加阻力，降低使用寿命；若零件的轴向尺寸误差太大，会形成较大的轴向间隙，导致轴向窜动，破坏润滑和密封；若安装质量不好，将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等，降低梳型托辊使用寿命。梳型托辊作为皮带输送机的重要部件，其设计性能的好坏直接影响到输送机的整体性能。要梳型托辊的加工和装配质量，关键是找一家具备的技术力量、完善的技术装备、的管理和良好的服务意识的梳型托辊制造商，该生产商应能为用户提供从设计计算、梳型托辊选型、经济技术分析到输送机整机设计的完整的技术服务。