缓冲托辊的使用有哪些技巧？

缓冲托辊的槽角有35°和45°两种形式。选用棉帆布芯输送带时，只能使用35°槽形缓冲托辊。使用45°槽形缓冲托辊时，可在导料槽不受物料冲击的区段使用它。托辊的正确安装与维护能够的托辊运行性能指标，满足各项技术条件，设备完好，延长设备使用寿命。将密封圈与轴承一起用托辊自动压装机压入轴承座，注意轴承应用ka系列大游隙托辊轴承时，轴承的安装方向需要使尼龙保持架开口向外（轴端方向），轴承装入托辊体后，应保持适当的游隙，不得压死。保持托辊轴线对机架中心线的垂直度，由于托辊具有调偏性能，往往使一些用户过分地依赖其调整输送带的跑偏，从而会出现在实际使用中输送带在托辊上向左右摆动作蛇形运行，很大地加剧托辊和输送带的磨损。所以，在输送机安装时应特别注意机架中心线的直线度和对中性，在需要调偏时只做少量的调整即可。

一、缓冲托辊有什么特点？

（1）托辊高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊配件，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。重量轻，旋转惯性小。

（2）辊体及密封件都用高分子材料制作，。在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。辊体材料有MC尼龙和聚胺脂两大类，根据使用环境中腐蚀性物质的特性选择。性能优越。

（3）托辊设有两道密封，制造，空隙内涂有润滑脂，能防止灰尘、气体、液体等腐蚀性介质进入托辊内部，损坏轴承。结构合理，密封。

（4）托辊辊体的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的抗磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。抗磨损，使用寿命长。

二、缓冲托辊的使用有哪些技巧？

（1）托辊安装应适应避免相互间磨碰。

（2）缓冲托辊使用前应仔细检查外观有无严重磕碰受损现象，旋转托辊应转动灵活，无卡阻。

（3）托辊的安装距离应视物流的种类和输送机特点运量大小经计算而定，避免过疏或过密安装。

缓冲托辊在使用过程中时间长了会导致局部温度过高，温度高主要是有轴承摩擦引起的，轴承温度过高的端由有：机构装配过紧（空隙不充足）IKO轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；润滑油油品质不合要求或变质，润滑油油粘度过高；载荷过大；凸轮轴承维持架或骨碌体碎裂等。尽管轴承润滑只需要微量的润滑剂，轴承润滑不良，以特别的机械设备做加工，但运转较长时间后由于润滑脂的劣化和泄漏，从而使轴承失效。

缓冲托辊的轴向窜动量对托辊的使用寿命有着非常大的影响，所以我们在生产研究实验的过程中把托辊的轴向窜动量降到非常低的一个数值，这样不仅仅能够防止皮带偏移还能够提高托辊的使用寿命，使我国生产出的输送机工作速率高，减小了我国同欧美西方等国的差距。综上所述，我们判断一个托辊的好坏，不仅仅只看托辊的使用寿命的长短，和托辊密封性能和润滑性能的好坏，我们还要关注托辊的径向跳动量是不是够小，托辊的轴向窜动量是不是很低以及托辊要有的灵活度。在此基础上我们较后要关注托辊的防尘性能是不是好，以及托辊的承载抗冲击力的能力是不是够强。