维护摩擦托辊配件时分贝强度如何观察？

我业的摩擦托辊制造仍以中小型的企业为主，而且中小型企业的整体技术水平不高，各企业之间仍有竞争的劣势存在，这样不仅使得摩擦托辊行业的产品附加值和附加值降低，而且会使整个行业朝着不利的方向发展。进一步来讲，这样会使我国的摩擦托辊生产企业在市场上没有核心竞争力，没有为客户创造需求的动力，所以，我们要不断地进行科技创新，提高自己的创新能力，争取提高我国摩擦托辊等产品的技术含量。

摩擦托辊配件使用毛边机除毛刺工艺，将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。就能去除零件所有的细小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来的。而且不会影响产品的精度。摩擦托辊配件用毛边机进行除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。被处理工件的质量经常得不到；生产成本和人员费用非常高。使用毛边机除毛刺工艺，将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。就能去除零件所有的细小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来的。

摩擦托辊视察声波视察或监测是发觉摩擦托辊损坏初期（开始）的方式。当温度升高或低频率的震动强度加强时，特别波警告就会先响起。当轴承因使用过度而损坏初期，缺少润滑油或润滑油过量时，使用这种视察摩擦托辊的方法是很有用的。

维护摩擦托辊配件时分贝强度如何观察？

(1)设置观察时刻表如与总产量、环境结果、操作结果相关的设备关键性是选择和设置评估机械系统的主要因素。

(2)当基础观察线制定后，一个月检测一次是非常有需要的。对于那些要润滑的高分贝摩擦托辊，应该检测的频率频繁一些，这样就可以观察到它所可能发生的变化。

(3)如果一个摩擦托辊处于将要毁坏状态，那么润滑油只能暂时掩盖错误。

(4)但是，分贝强度会很快升高来显示错误存在。在某些情况下，这种现象几分钟内就会显现出来，而有的却需要几天。

润滑时检测如果一个摩擦托辊的分贝超过基础线8分贝，我们认为这个轴承需要润滑。当我们意识到这个轴承需要润滑，那么知道什么时候停止注油将会防止过度润滑的出现。

可以按照以下三步来完成：

（1）以摩擦托辊生产商的指导为基础计算用量，然后注入润滑油，不要过多。这一步骤是非常主观的，与声波无关，并且这一步骤从没失效过。

（2）当注入润滑油时润滑技术员应用特别波仪器检测轴承。慢慢注油直到分贝强度降到基础线。

（3）如果没有基础线作为指导，润滑油的用量应在声音降低后又上升时停止。这时，技术员应停止继续使用润滑油。

摩擦托辊配件工件表面、锐角和棱边达到较高的金属洁净度时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统机械工艺，如磨削、抛光及其它具有不自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到；生产成本和人员费用非常高。对托辊配件注入润滑脂润滑油的工作也是一项值得考虑的问题。试想，托辊配件的数量那么多，安装后的位置都比较隐蔽，怎么给托辊配件注油？而且注油的方法也不能将进入轴承润滑脂中的污染物排挤出去，实践证明是失败的。

摩擦托辊配件的生产加工精度重要指外壳及托辊两头内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度。另外，物料一般可分为松散物料和成块物料。当成块物料重量大于20kg/块时，承载托辊间距不应大于成块物料在输送带方向上长度的1之；对于重量小于20kg/块的成块物料，其承载托辊间距一般可取lm；对于松散物料，松散密度则是影响托辊间距的主要因素。若输送带的悬垂度过大，则输送带运行阻力增加，能耗加大，并且输送带及托辊的磨损加快，缩短其使用寿命；若输送带的悬垂度过小，就要求增加托辊数量，增加输送带张力，这会对输送带强度及拉紧装置要求提高，造成投资浪费，因此，过大或过小的输送带悬垂度都是不利的。