托辊在输送机里的作用与槽型托辊的使用讲解

托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转需要灵活。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出的托辊并非易事。判断托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。托辊径向跳动量对胶带输送机的影响：在我国规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。托辊灵活度对胶带输送机的影响：在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个胶带输送机系统就得付出较大的动力，消耗较多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，较严重的时候可以引起火灾。

托辊在皮带运送机中主要起承载运送带及物料的作用。托辊在皮带运送机上用量很大，其报价约占运送机整机报价的20%～30%。托辊辊体的外圆径向圆跳动(以下简称托辊径跳)，是一个很重要的参数，对皮带运送机的运转作用、运用寿命、功率消耗等都有直接影响，托辊径跳小则振荡小、运送机运转平稳轻松、运用寿命长、功率消耗小。因而，生产厂家在规划制作托辊时，有需要严格控制该参数契合GB10595-2009皮带运送机托辊辊子外圆径向圆跳动的规则。

随着平行托辊行业的日趋成熟，锥形托辊生产企业之间的竞争越来越大，技术的成熟导致平行托辊品质差异性越来越小，仅仅依靠优异的锥形托辊拉开企业的差异越来越难。面对市场的新形势，博盛管道找到新的突破口，那就是依靠优良的服务，为企业的发展注入新的活力。为客户提供全部的锥形托辊、槽形托辊生产问题的系统解决方案，是博盛管道始终坚持给客户的，这不仅包含着提供的优良锥形托辊，还意味着引入完善的客户服务体系，通过较优良客户服务增加锥形托辊的价值。

生产实践证明，缩小锥形托辊和摩擦托辊间距可减小模拟摩擦系数，但阻力总值会加大，除在卸载点为保护胶带外在一般承载段不要加大锥形托辊和摩擦托辊密度。与此相反，通常采取加大托辊间距来降低锥形托辊和摩擦托辊阻力总值，但设计和安装要以充分的动态分析和优良锥形托辊和摩擦托辊为基础，旋转阻力和输送带前进阻力占胶带输送机主要阻力50%～85%。在机长超过80m的胶带输送机总阻力计算公式中，总阻力受到诸如按照输送机长度选取的装料系数、与安装情况和工作条件相关的模拟摩擦系数、输送机长度、承载分支托辊单位长度的旋转部分质量、回程分支锥形托辊和摩擦托辊单位长度的旋转部分质量、输送带单位质量、输送物料单位质量（与胶带输送机输送能力、物料松散密度和带速有关）、锥形托辊和摩擦托辊前倾摩擦特种主要阻力和清扫器摩擦胶带特种附加阻力等参数影响。其中，承载分支锥形托辊和摩擦托辊单位长度的旋转部分质量、回程分支锥形托辊和摩擦托辊单位长度旋转部分质量及输送带单位质量是胶带运输的主要阻力，应充分考虑所选锥形托辊和摩擦托辊旋转阻力和输送带压陷阻力，才能较准确计算出胶带运行阻力。

托辊有支承皮带，减小皮带运行中的阻力，皮带平稳运行，皮带在相邻的两个托辊之间的垂度不超过规定值的作用。缓冲托辊的主要类型有：橡胶圈式、弹簧板式、弹簧板胶圈式、弹簧丝杠可调式、槽形接料板缓冲床和组合式。缓冲托辊的安装原则：一是提高安装的密度；二是经常检查，及时替换损坏的托辊。对于落料落差较大的输送带建议安装缓冲锁气器，将缓冲托辊用缓冲床代替。在选购方面，天宇托辊厂家根据缓冲托辊的特点提出了一下几点注意事项：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。托辊防尘性能、性能、托辊轴向承载性能、托辊抗冲击性能、托辊使用寿命。

槽型托辊结构优化设计的目的与方法带式输送机是大规模散料运输的重要装备。近年来带式输送机的数量及质量持续增长，而作为带式输送机主要部件的槽形托辊的重要性日渐提高。对高承载、高速度、高寿命槽形托辊的需求不断增加。所以，如何在不浪费资源的条件下，提高槽形托辊的性能和使用寿命就成为广大槽形托辊制造者的神圣使命。

槽型托辊主要依据TD75选型手册，其3个槽型辊子和2个小立辊安装在上横梁上，下横梁连接在中间架上，上下横梁通过回转轴链接在一起。当胶带向一侧跑偏时，胶带边缘到立辊，在横向力的作用下，带动上横梁绕回转轴旋转一个角度，使跑偏侧的托辊产生前倾，此时调心托辊给胶带施加横向推力，促使跑偏后的胶带自动回到原位，实现跑偏胶带的自动纠偏，胶带对中运行。其优点是：当跑偏量少时，跑偏侧的托辊转动的角度较小面对胶带产生的横向推力也比较小；当跑偏量大时，跑偏侧的托辊转动的角度较大，对胶带产生的横向推力也较大。这样，就实现了不同跑偏量的自动调整。挡偏立辊的另一个作用，还可以在跑偏严重的情况下，直接阻止和限制胶带跑偏，在调心托辊的共同作用下，促使胶带逐步对中运行，不会产生胶带跑出机架的现象。其缺点是：一般输送带跑偏范围不太大，可用槽型调偏托辊自动调节。但由于上横梁强度较弱，在大运量时会出现上横梁弯曲、变形现象，影响自动挑衅的效果；另外，回转轴与底座之间采用间隙滑动配合，没有安装轴承，摩擦阻力大，加上灰尘、杂志的入侵，容易出现卡阻、生锈面导致转动不灵活。立辊会损伤胶带边缘。