通常把轴承的寿命看作是托辊的寿命,因为绝大多数情况下托辊的损坏都是由于轴承失效而致。
影响托辊寿命的主要因素有托辊轴承的类型及其承载能力、托辊的选择是否正确、托辊的工作环境以及润滑条件等。假设工作条件 相同,对轴承和润滑条件对托辊寿命的影响作如下分析:
按 规定托辊的寿命不低于2万h,影响这一指标的因素很多, 先是轴承的选择,目前国内大多数厂家选用深沟向心球轴承,而 有的厂家用圆锥滚子轴承,比如 的朗艾道公司制造的注油托辊就是采用圆锥滚子轴承。球轴承的使用寿命就是计算寿命。而圆锥滚子轴承的使用寿命与计算寿命不同,一般情况下使用寿命是计算寿命的3倍,那么为什么多数厂家选用深沟向心球轴承,目前大多数人认为向心球轴承有如下几方面的优点:价格较圆锥滚子轴承低;转阻力相对较小;允许加工误差较大,托辊轴承变形对其寿命影响不大。两个方面放在下面讨论, 先讨论托辊即轴承疲劳寿命问题。轴承的失效主要是蚀斑和剥蚀所致,由于球轴承是点接触,一旦出现蚀斑或剥蚀会很快沿滚道扩展,导致轴承失效;而对于圆锥滚子轴承这种蚀斑的扩展不会很快导致轴承失效,这是因为圆锥滚子轴承是线接触,因而其寿命远远高于球轴承。但是圆锥滚子轴承受轴承安装不对中性(或托辊轴变形)的影响比球轴承大。就目前的技术状况和实际应用情况来看,圆锥滚子轴承托辊的使用寿命和性仍远高于深沟向心球轴承托辊,下面列出的是CEMA托辊(采用圆锥滚子轴承和深沟向心球轴承2种,3个系列)试验结果,条件为转速500r/min、运转时间为3万h,托辊数各4000个。