托辊性能的好坏,是否能够满足用户的需要,主要取决于如下几个方面的因素:
1、托辊轴承的选择
目前主要使用的是深沟向心球轴承和圆锥滚子轴承。深沟向心球轴承特点:可以做成大游隙,允许有较大的加工安装误差和轴的弯曲变形;阻力略低于圆锥滚子轴承;侧价格较低。深沟向心球轴承主要缺点:抗冲击能力差;能承受较大的轴向力;能力差;1/4使用寿命低于圆锥滚子轴承;处在相同的承载能力下尺寸较圆锥滚子轴承大。
圆锥滚子轴承的特点:具有较大的径向和轴向承载能力;相同的承载能力和寿命情况下,尺寸小于球轴承;侧调节性能好,不管是轴向游隙还是预加负荷,均能按设计要求达到 佳性能;1/4由于内外滚道可分离,安装拆卸方便;处与深沟向心球轴承相比较,在相同的载荷和寿命条件下,价格较低;3/4具有自排污能力,由于圆锥滚子轴承固有的自动移油特点可从滚道接触区域除去任何微粒污染物,因而降低受工作环境污染程度;通具有较强的抗冲击能力。
圆锥滚子轴承加工、装配精度要求高,加工和装配(包括受载后轴变形)对轴承寿命影响较大;阻力略高于深沟向心球轴承。圆锥滚子轴承和深沟向心球轴承哪种 好要看具体情况,目前国内厂家多用球轴承, 这两种都有。
2、密封结构及润滑方式
影响托辊使用寿命和运转阻力的另一个重要因素是轴承密封结构和润滑方式。密封结构有两种形式:非接触式密封,这种密封方式运转阻力小,但密封效果稍差;接触式密封,密封效果较非接触式好,但是运转阻力偏大。从润滑方式看有两种方式:一次性注油润滑,不适合长期运转的托辊,会导致运转后期阻力增大,同时轴承的寿命也较短;可注油式润滑方式,这种润滑方式特点是可以保持轴承处于良好的工作状态,同时又可以将轴承滚道内的污物排除,提高轴承的使用寿命,托辊运行阻力基本恒定。