托辊注意安装的尺寸精度与日常的维护保养

带式输送机运行时为解决输送带跑偏等这类故障，   要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。

实践表明，跑偏现象可归纳为：机头、机尾不平行时输送带跑紧边不跑松边；安装不水平时跑高处不跑低处；安装下托辊不垂直时输送带跑后不跑前。

1)调整托辊是调整皮带跑偏的主要手段。输送带在输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的架体两边将孔加工成长孔或者放置托辊轴端的卡槽多开几组，以便进行调整。具体调整方法是输送偏向哪一侧，就将托辊组的这一侧朝输送带前进方向前移，或将另一侧后移。

2)安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使输送带自动向心达到调整跑偏的目的。在输送机总长度较短时或输送机双向运行时一般都采用这种方法，而长带式输送机   好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对输送带的使用寿命产生   的影响。

3)托辊严重偏心时输送机运行时托辊常会发生异常噪音，并伴有周期性的振动，尤其是回程托辊。因其长度较大，自重大，噪音也比较大。发生噪音的原因主要是：①制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀，产生的离心力较大；②在加工时两端轴承孔   与外圆圆心偏差较大，使离心力过大。在轴承不损坏并允许噪音存在的情况下可以继续使用。

4)密封性能差轴承很容易被污染使托辊出现“早期失效”、直至卡死   失效。为了带式输送机正常运行，通常都采取功率进行配置，这样就造成了大量的能源损耗。

托辊

旋转阻力的指标均G2.5N加工的托辊其旋转阻力G1N理想的密封效果能够使旋转阻力长期保持不变，托辊的使用寿命可达妻10万b理论上带式输送机的配置功率可以减小5%。

带式输送机的心脏是托辊，托辊的心脏是轴承，轴承的寿命取决于润滑，润滑的关键是密封。同时，托辊两端的同轴度，对使用寿命的影响也很大。因此，每个托辊的制造精度，减小旋转阻力，不但可避免托辊“早期失效”的过程，而且可提高带式输送机的使用寿命，还可以收到显著的节能降耗效果。