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    浅析托辊综合性能对带式输送机的影晌

    作者:明鑫输送机 日期:2017-08-07
    内容摘要:托辊配件的轴承在使用过程中,经常会出现被损伤的现象,一般是由于使用太久造成的,也有其它方面的原因造成。为了避免被损伤,就应将相关工作做到位。

    托辊是带式输送机的心脏。它的   、防尘,尤其是对半流动性物体(稀泥)污染的密封、两端轴承位置的精度、外圆径向圆跳动、运行阻力、转动惯量、运行时的噪音、腐蚀锈蚀、等综合性能,都能给带式输送机的使用带来直接的影响。长期以来,由于托辊在恶劣环境中的使用寿命只有几百个小时,造成输送机早期失效、故障频繁,甚至发生人身伤亡的事故也屡见不鲜。为了提高托辊的使用寿命,北京雨润华科技有限公司于20世纪90年代开始对托辊的自行研制,依靠自己的技术力量和实践经验,并消化吸收各种   技术,   解决了托辊在恶劣环境中使用的密封问题,使其在模拟试验折算使用寿命超过10万小时以上。

    早期,为了尽量减小托辊的旋转阻力,托辊的密封均采用了迷宫式密封结构。虽然设计时尽可能将层数增加,但防尘和   性能始终达不到理想的效果,尤其在半流动性物体污染的环境中使用,托辊的使用寿命   为短暂。在不断摸索中发现,由于开始设计的迷宫式密封缝隙是暴露在外面的,水和灰(稀泥)是非常容易进入到密封结构中,只要(稀泥)过了   道迷宫,再多的迷宫式层数都没有意义,致使托辊在恶劣环境中使用几百小时就   失去效用了。1996年,公司成功设计生产出尼龙合金轴承座,将迷宫式密封结构的缝隙留在了内侧。1999年,公司又在该结构上新设计了“   器”,这一改造能够将掉落到托辊端面的半流动性物体(稀泥)污染随时   下来,   阻止了(稀泥)对托辊的污染。由于将托辊迷宫式结构中的相对缝隙改变到了内侧,并且比日本和德国的一些   技术均有提高,   降低了水和灰对托辊污染的速度,虽然托辊的使用寿命有所提高,但在恶劣环境中还没有达到公司预期的目标。经过对各种迷宫式密封结构的   分析,结合新设计的迷宫式密封结构,   终我们发现水和灰在迷宫式密封结构中延伸污染的原因是“万有引力”。迷宫式密封的基本结构都是轴向相互嵌入,在此基础上我们设计了纵向密封结构,截断了水和灰在“万有引力”下延伸的趋势。至此,我们解决了托辊在恶劣环境中正常运行的难题,也体会到密封性能对托辊的重要影响作用。

       先,对托辊轴承座材料进行改进。以前,我们曾在尼龙合金产品的研制与生产中,具备了一些成熟技术和丰富经验。经分析,尼龙合金的机械强度能够满足托辊的使用工况。我们在托辊轴承座材料的设计当中使用了尼龙合金,但按照冲承座的结构形式,尼龙合金材料的强度显得有所不足,按照铸铁轴承座的结构,又无法满足尼龙合金材料的生产工艺,在屡遭试验失败的情况下大家并没有放弃。我作为公司董事长经常外出洽谈业务,在一次乘坐长途公共汽车的途中,高频率的颠簸使我睡意朦胧,但脑子里却始终萦绕着托辊的技改方案,睁眼间突然我悟出了尼龙合金托辊轴承座的轮廓结构,随即将方案草图勾画在纸上,回单位后便完善设计了新型托辊轴承座。该轴承座不但能够使托辊形成全新的密封结构,还减小了托辊旋转部件的重量。同时,新型轴承座为简化托辊的装配生产工艺,提供了很好的条件,可谓一举三得。我公司于1997年10月申报了   项      -《新型轴承座》   。

    托辊配件的轴承在使用过程中,经常会出现被损伤的现象,一般是由于使用太久造成的,也有其它方面的原因造成。为了避免被损伤,就应将相关工作做到位。各加工工艺的正当性、保守性、稳固性也会反应到轴承的寿数。随着冶金技术的退步,原人才质量失去好转。轴承整机正在生产进程中,要通过许多道冷、热加工岁序,为了满意少量量、高频率、质量量的请求,轴承钢应具有良好的加工功能。内中反应废品单向推力球轴承质量的热解决和磨削加工岁序,常常与轴承的生效有着   间接的联系。

    于是,经过采纳可减缓拆卸时的应力的外形,了拆卸功能。单个维持架上的丧失扭矩升高了30~40%,单向推力球轴承全体的丧失扭矩升高了50~65%。托辊配件轴承的制造正常要通过锻造、热解决、车削、磨削和拆卸等多道加工岁序。薄壁轴承钢正在运用形态下的角度正常要到达HRC61~65,能力使单向推力球轴承失掉较高的接触疲倦强度和功能。

    根据的经验生产的产品托辊、托辊轴承座、托辊配件.托辊支架用于露天粉尘较大腐蚀性高的环境中,如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂及焦化厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有运输场所。托辊等产品使用在不同的地方,在其中发挥重要的作用和价值,充分展现其良好的使用价值。钢铁行业从冶金矿山到选矿,烧结和球团到炼铁,备煤到焦化和焦炭上高炉,需要使用皮带托辊,使其在运输中发挥重要的作用和价值,皮带机托辊的数量很多。皮带托辊机在不同的钢铁企业中发挥重要的作用和价值,大型钢铁企业的托辊有50万个之多,中型钢铁企业的托辊也有20万个。根据不同企业的规模大小,需要和使用的托辊数量不同,按照自身的实际情况确定,满足生产和加工中的需求。

    两百来,在煤炭、钢铁、水泥、矿山、电厂、码头等行业中,   普遍反映的是托辊轴承容易损坏,而后是托辊管体被磨断或者被磨出一个口子,因此都抱怨轴承的质量不好。其中,损坏   严重的三个行业排序是钢铁、煤炭和水泥。钢铁行业损坏的主要原因是粉尘污染造成轴承失效和焦炭、钢渣、烧结球团矿对管体的磨损加腐蚀。托辊机在钢铁企业中使用,经常在使用中发生重要的故障现象,经常受到粉尘的污染和腐蚀,在使用中会过早的使用实效,没有托辊在使用中的实际使用寿命。这也是在提醒托辊生产厂家在生产托辊时要严格控制托辊的质量和性能,使其具有   性能等。

    由于大部分皮带机工作的环境粉尘污染严重,并且具有腐蚀性,尤其是一些硬颗粒对托辊管体的磨损超乎寻常。虽然投入了大量的人力物力经常对托辊进行维修,但是,托辊的使用量大面广,频繁的早期失效,产生刺耳的叫声直至卡死   损坏,使人防不胜防,故障停机严重制约着带式输送生产线的正常运行。并且劳动强度大幅度增加,对经常工作在高粉尘环境中的人身健康也造成严重危害。