一、轴承清洗装置的使用方法:
(1)将待清洗轴承放人清洗室中。
(2)将清洗液加入清洗液箱内,以不超过清洗液箱高度的二分之一为宜。
(3)启动电机,带动清洗室旋转,轴承随之翻转,5min即可完成清洗作业。
二、轴承清洗装置的组成与工作原理:
1、组成轴承清洗装置由电动机、减速器、联轴器、轴承座、防护罩、清洗室、清洗液箱、支座等部分组成。清洗室由5mm厚钢板卷制而成,圆周方向制作大量中20toni的通孔,以便于轴承和清洗液充足接触。清洗室圆周方向设有一小形出入口,出入口处安装翻转门,轴承由此进出。
2、工作原理,通过电机、减速器组成的驱动装置的驱动作用,带动清洗室里的轴承进行无规则翻转的运动。由于在清洗室圆周方向均布有通孔,轴承在翻转过程中受到清洗液的反复滋润、冲洗,从而达到清洗的目的。
3、输出轴转速和输出功率计算
电动机功率P选择1.5kW,转速n选择1400r/min减速器选用摆线针轮减速器,速比i选择30左右,减速器速率为0.9。由此可计算减速器输出轴转速和输出功率:
减速器输出轴转速n2:n2=n1/i:1470/30=49r/rain
输出功率:P±Ii=en=1.35kW
4、输出轴转矩计算,T=9550000P/n2=9550000x1.35/49=263000N.i/lnl
5、作用在清洗室上的圆周力计算
F=2T/D=2×263000/400=1315ND为清洗室直径。
6、轴承一次清洗量确定
托辊使用的轴承型号一般为204和305,考虑到圆周力、轴承重量、清洗室容积、清洗室重量及清洗液阻力等因素,一次清洗轴承确定为50个左右。
三、效果及应用:
使用简易型托辊轴承清洗装置清洗轴承,清洗效果好,油垢和煤泥等杂物,清洗后可直接投入使用。由于简易型轴承清洗装置使用方便、、清洗效果好,现已在新桥煤矿机修厂推广应用。根据对托辊轴承的清洗情况统计,使用此清洗装置,可使托辊轴承清洗速度提高10倍以上,显著提高了轴承清洗速率,节约了大量的柴油,降低了生产成本,值得推广应用。
在矿产过程中,由于井下工作环境的影响,皮带机托辊极易损坏。对托辊进行拆卸修理的过程中,发现大量的托辊轴承并没有损坏,清洗后仍然可以重新利用。因此,研讨一种快、方便的托辊轴承清洗方法,对于提高生产速率、节约生产成本、矿井稳定生产是尤其有益的。
四、人工清洗的缺点
(1)工作量大,费时费力。
(2)工作速率低。由于工作环境的影响,托辊轴承内积淀有大量的油垢、煤泥等杂物,很难进行清理。这就需要工作人员在清洗作业时对轴承逐一清洗,因而速度缓慢,工作速率尤其低下。
(3)浪费柴油,不利于节约成本。由于采用人工清洗时,对轴承逐一在清洗箱内进行清洗,柴油污染很快,导致柴油替换频繁,造成严重的浪费。
五、人工清洗的方法
人工清洗轴承是通常较普遍采用的方法。采用人工清洗时,起先将待清洗轴承放入盛放柴油的容器内进行滋润,然后使用毛刷对轴承逐一进行清洗。
托辊密封件是每个托辊都的,正确的密封不仅可以地方式沙子、粉尘、水汽等进入缓冲托辊的内部,而且还能延长托辊的使用寿命。
一、对于托辊来说,因为有些在环境恶劣的情况下工作,因此性就变得重要了,而一般情况下,托辊密封的密封全会使用两层的密封,密封圈之间结合紧密,并且再涂上相应的润滑油,地增强托辊的防止水、防尘能力,同时也提升设备的工作速率。
二、旋转惯性小因为一般的托辊密封圈使用的是高分子材料制成的,因此它的重量很轻,仅仅是钢铁制的之一。因此,会造成缓冲托辊的旋转惯性很小,减小了缓冲托辊和输送的皮带的摩擦系数。
三、寿命长、损托辊密封圈还可以地减少托辊之间的摩擦现象,减少了托辊之间的损耗,加长了托辊的使用寿命,从而使托辊愈加地运行。